分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-02-07
1.一種紙質(zhì)包裝盒凹版印刷工藝，其特征在于：步驟包括：步驟a：配制油墨，并將配制好的油墨涂滿印版表面，所述油墨的制作原料按重量份數(shù)包括卡松4-6份、乙酰檸檬酸三丁酯2-4份、聚乙烯醇1-5份、納米硅5-7份、水溶性丙烯酸樹脂6-8份、羧甲基纖維素鈉3-5份、香樹脂醇6-10份、著色顏料10-12份和去離子水10-15份；步驟b：對涂滿油墨的印版進行刮墨和排墨處理；步驟c：用刮墨處理后的印版對紙質(zhì)包裝盒所用的紙張進行印刷；步驟d：對印刷后的紙張進行烘干處理，所述烘干處理具體采用中頻感應加熱的烘干方式，且加熱溫度在55℃至60℃；步驟e：紙張收卷；所述紙質(zhì)包裝盒凹版印刷工藝采用紙質(zhì)包裝盒凹版印刷設(shè)備進行印刷，其中所述紙質(zhì)包裝盒凹版印刷設(shè)備包括依次設(shè)置的給紙機構(gòu)（1）、印刷機構(gòu)（2）和收卷機構(gòu)（3）；所述印刷機構(gòu)（2）有若干組，每組印刷機構(gòu)（2）包括油墨槽（21）、滾筒印版（22）、刮墨刀（23）、印刷輥（24）和烘干爐（25），所述滾筒印版（22）設(shè)于油墨槽（21）內(nèi)，所述刮墨刀（23）設(shè)于滾筒印版（22）的側(cè)邊，且刮墨刀（23）的刀口與滾筒印版（22）接觸，所述印刷輥（24）設(shè)于滾筒印版（22）的上方紙質(zhì)包裝盒印刷，且與滾筒印版（22）保持一定壓力的接觸，所述烘干爐（25）為中頻感應加熱烘干爐，其設(shè)于每組印刷機構(gòu)（2）的出紙通道上；所述刮墨刀（23）由主刀（231）和邊緣刀（232）組成，所述主刀（231）與滾筒印版（22）的接觸夾角為40°-45°，所述邊緣刀（232）連接在主刀（231）的兩側(cè)邊緣處，且邊緣刀（232）包裹了滾筒印版（22）側(cè)端面的一部分，邊緣刀（232）呈平條狀，所述邊緣刀（232）由納米二氧化硅材料制成紙質(zhì)包裝盒印刷，所述邊緣刀（232）的表面布滿蘑菇狀突塊，所述蘑菇狀突塊的冠體直徑與相鄰蘑菇狀突塊之間的間隙距離之比為1.5:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙質(zhì)包裝盒凹版印刷工藝，其特征在于：所述油墨的制作原料按重量份數(shù)包括卡松5份、乙酰檸檬酸三丁酯3份、聚乙烯醇3份、納米硅6份、水溶性丙烯酸樹脂7份、羧甲基纖維素鈉4份、香樹脂醇8份、著色顏料11份和去離子水12份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙質(zhì)包裝盒凹版印刷工藝，其特征在于：印刷的壓力控制在4.5-4.8Mpa。
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