分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發(fā)布時間：2023-02-07
隨著人們生活的提升，彩盒印刷在我們的生活中也是越來越受歡迎。與傳統(tǒng)的印刷相比，彩盒印刷有它獨特的印刷工藝。那么我們如果才能制作出好的彩盒呢？今天就請到長沙印刷來給我們介紹一下彩盒印刷工藝要領。
一、合理選用膠印版材
PS版具有版材較薄，安裝到滾筒表面以后，它的包角較小，印版的伸長率也較小，并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸，有利于提高膠產品套印的精度，是以，膠印工藝應選擇PS版進行印刷。
二、掌握印版底托的工藝技術
小規(guī)格的包裝產品經常采用四開或者對開圓壓平結構的膠版印刷機進行印刷，其印版的底托材料的特性，對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等有很大的影響。傳統(tǒng)的木質底托，材質欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差，容易出現(xiàn)起弓和變形的情況，印刷質量難以保證。是以，膠版印刷應采用堅實、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質或者鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托，這是提高產品的套準和墨色質量的基礎。
三、把控好包襯工藝
包襯是實現(xiàn)壓力和印跡轉移的媒介，它的特性如何會影響產品的套準和墨色質量。是以，包襯材料的變形系數(shù)應盡量小一點，材質以中性偏硬為宜。同時彩盒印刷工藝，需要嚴格依照設備規(guī)范的技術參數(shù)定好包襯的厚度。還有就是，包襯需要包緊勒實，不可存在虛松、起鼓狀態(tài)，凸印包襯上嚴禁反復進行貼補或者挖空，這樣做的目的就是防止出現(xiàn)套印不準和重影現(xiàn)象。
四、把控好印刷壓力
印刷壓力需要合理的進行調整，印刷壓力過大容易使印張拉伸變形，引起套印不準，是以，要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大，我們需要合理的調整印刷壓力彩盒印刷工藝，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。
五、把控好水墨平衡
膠印工藝把控好水墨平衡，簡單來講就是要以盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進行印刷。應避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進行印刷，這樣做是防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。
以上就是長沙印刷對彩盒印刷的一些經驗，更多彩盒印刷資訊歡迎閱讀《彩盒包裝印刷的常見結構類型有哪些[2018最新彩盒包裝]》。
以上內容來源于用戶投稿，希望對大家有所幫助，如有侵權，聯(lián)系我們進行刪除！
