分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-01-04
隨著經濟的發展和人們生活水平的提高，我國的乳品工業得到了迅速發展和壯大，人們的生活方式和膳食結構也發生了重大改變，牛奶已成為普通百姓餐桌上的必備品，其中，采用塑料薄膜軟包裝的牛奶占據相當大的比例，這種包裝的牛奶通常采用自動灌裝機進行灌裝，首先要對牛奶和包裝膜進行殺菌，之后再將牛奶無菌灌裝入塑料包裝袋中。
本文就對這種牛奶包裝膜的印刷工藝進行分析和探討。
塑料薄膜
1.薄膜材料類型
牛奶包裝膜所用的薄膜材料主要為聚乙烯（PE）共擠膜，根據層數基本可以分為以下三種：
① 簡易牛奶包裝膜，一般為單層膜牛奶包裝印刷，它是由各種聚乙烯（PE）料添加一定比例的白色母料，經吹膜設備生產而成的。這種牛奶包裝膜為非阻隔型結構，采用巴氏殺菌法（85℃/30min）進行熱灌裝，保質期較短牛奶包裝印刷，只有3天左右。
② 三層結構的黑白共擠包裝膜，熱封內層中所添加的黑色母料起到阻擋光線的作用。這種包裝膜采用超高溫瞬時殺菌（UItra High Temperature Sterilization，簡稱UHT）和雙氧水（H2O2）殺菌法，常溫下保質期可達到30天左右。
③ 五層結構的黑白共擠包裝膜，吹膜時增加了中間阻隔層（由EVA、eval等高阻隔性樹脂組成），因此，這種包裝膜屬于高阻隔性無菌包裝膜，有較長的保質期，常溫下可保存90天左右。
2.薄膜性能要求
需要特別指出的是，為了適應高速自動灌裝機的灌裝要求，牛奶包裝用聚乙烯薄膜必須滿足以下幾方面的性能要求：
① 良好的爽滑性
薄膜的內外表面應當具有良好的爽滑性，確保其在高速自動灌裝機上能夠順利地進行灌裝，因此，薄膜表面的動靜摩擦系數應當比較低，一般要求在0.2～0.4之間。
薄膜的爽滑性主要是通過添加爽滑劑來實現的，在薄膜成型后，爽滑劑從薄膜內遷移到表面，聚積成均勻的薄層，能夠顯著地降低薄膜的摩擦系數，使薄膜具有良好的爽滑效果。
爽滑劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，它與高分子的聚乙烯只是一種機械混合，不能很好地相容，分子熱運動使其逐漸向低自由能的界面遷移，形成一層弱界面層，因此，如果爽滑劑含量過高的話，就會影響到薄膜的印刷適性，這對印刷是極為不利的。
② 較強的拉伸強度
由于在灌裝過程中塑料薄膜要受到來自自動灌裝機的機械拉力的作用，因此，要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度，防止在自動灌裝機拉力的作用下而被拉斷。在吹膜過程中選用熔融指數（MI）較低的LDPE或者HDPE粒子，對于提高聚乙烯薄膜的拉伸強度十分有利。
③ 表面潤濕張力值要符合要求
為了使印刷油墨能夠在聚乙烯塑料薄膜表面順利鋪展、潤濕和附著，要求薄膜的表面張力應當達到一定的標準，否則就會影響油墨在其表面的附著力和牢固度，從而影響印刷品質量。一般要求聚乙烯薄膜的表面張力最好達到38dyne（達因）以上，如果能夠達到40dyne以上更佳。
由于聚乙烯屬于典型的非極性高分子材料，分子結構中不含極性基團，且結晶度高，表面自由能低，惰性較強，結晶度高，化學性能穩定，因此，該薄膜材料的印刷適性較差，對油墨的附著力不理想。（未完待續）
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