分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-05-27
深圳市深睿田包裝技術(shù)有限公司
產(chǎn)品：可定做材質(zhì)：瓦楞等承壓：高發(fā)貨：全國款式：可設(shè)計
彩箱制作紙張搭配
有些企業(yè)存在這樣一個誤區(qū)：里面紙用的克重愈大，愈能增加紙箱的承壓力和抗壓強(qiáng)度，其實不然。欲增強(qiáng)彩箱彩盒的承壓力、抗壓強(qiáng)度必須增強(qiáng)芯紙的承壓能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應(yīng)盡量采用低克重紙張；芯紙、瓦紙使用挺力好、環(huán)壓強(qiáng)度高的草漿或木漿紙。
不要使用中強(qiáng)或普強(qiáng)瓦紙，因其多為生漿和再生漿的混合物，吸水快、環(huán)壓強(qiáng)度低、韌性雖好但挺度低。經(jīng)試驗，采用可勃法測定中強(qiáng)瓦紙比劃漿紙吸水率高15%~30%左右；里紙可適當(dāng)增加克重。實踐，降低里面紙的克重，增加瓦紙、芯紙克重，無論是從質(zhì)量還是價位上更具競爭優(yōu)勢。
彩箱制作生產(chǎn)效率高，便于生產(chǎn)管理，降低成本。預(yù)印可以減少紙箱加工工序，膠印生產(chǎn)需要切紙、印刷、上光覆膜、裱貼和模切等工序。而預(yù)印只需印刷、紙板生產(chǎn)兩道工序，生產(chǎn)效率是膠印工序的2倍～3倍。與后印刷工藝相比，即使在同樣車速的情況下，預(yù)印調(diào)整和時間、廢品率、故障停機(jī)要明顯減少，便于組織生產(chǎn)。
預(yù)印技術(shù)發(fā)展很快，具有自動化程度高，印刷質(zhì)量好等特點，在印刷包裝行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。因預(yù)印紙在加熱過程中油墨褪色、磳墨、裁切不準(zhǔn)等問題，制約了預(yù)印制箱技術(shù)發(fā)展。將預(yù)印紙卷直接在瓦楞紙板生產(chǎn)線上生產(chǎn)，還必須解決預(yù)印瓦楞紙板生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)問題。
彩印瓦楞紙箱（盒）具有印刷圖案精美，色彩飽滿，信息量大，不僅具有保護(hù)產(chǎn)品的目的；同時也傳遞內(nèi)容物信息，起到銷售、承載傳遞的功能。對紙箱包裝提出新的要求。目前在食品、飲料、鞋類等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
彩箱制作利用瓦楞紙板強(qiáng)度高。瓦楞紙板采用多色水性印刷后，每一色印刷都使瓦楞紙板或多或少的變形，色數(shù)越多，對紙板的變形影響越大。由于采用預(yù)印的方式南寧彩色紙箱包裝印刷，不需要在紙板成型后對其壓印，所以預(yù)印能夠避免瓦楞紙板變形和紙板強(qiáng)度降低。使紙板獲得更高的強(qiáng)度。
彩箱制作涂膠量南寧彩色紙箱包裝印刷，無論是手工還是自動機(jī)械裱貼彩面，涂膠量不宜過大。實際生產(chǎn)中，有些員工為了避免脫膠，人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴(yán)格控制。涂膠量應(yīng)以80~110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調(diào)節(jié)、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。
彩箱制作預(yù)印技術(shù)，預(yù)印采用凹版或柔性版印刷在平滑的紙張表面上進(jìn)行印刷。與后印刷進(jìn)行對比，在印刷效果方面，預(yù)印紙箱的印刷精度高，圖文清晰，色彩飽滿，在多色印刷涂油后，與膠印覆面效果不相上下，并經(jīng)過運輸、倉儲、搬運后仍然保持良好的印刷效果
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