分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-03-10
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縱向重影產生原因及調節方法①滾筒軸頸與軸套，偏心套與墻板孔的精度差，配合間隙過大，尤其是印版滾筒配合間隙大，滾筒在運轉過程中產生震動，滾筒轉動角速度不均勻，出現重影。這類重影大多發生在印品的叼口部位。調節方法：長期使用后滾筒軸徑與軸套等裝置間隙過大時，要及時進行更換。此外，還要進行滾筒軸套配合間隙的調節，滾筒軸套的配合間隙zz好在0.01～0.02mm。②印刷壓力過大。這通常與滾筒的包襯不當有關。壓力過大易使橡皮布在高速印刷時不能及時恢復至原來狀態而產生縱向重影，同時壓力大剝離力就大，叼牙叼力小于紙張從橡皮布上的剝離力，引起紙張縱向位移，產生縱向重影。調節方法：按說明書要求，選用合理包襯，避免因滾筒包襯不當引起縱向重影；同時還要合理調節印刷壓力，一般來說，印版與橡皮布之間的壓力為0.10～0.15mm，橡皮布與壓印滾筒之間的印刷壓力為0.15～0.20mm。?印刷包裝盒③滾筒齒輪加工精度低、磨損嚴重、齒輪側隙及徑向跳動量較大等原因都可能導致各滾筒不能正常運轉，滾筒間產生瞬時相對位移，形成縱向重影。調節方法：選用加工精度高的齒輪，更換磨損嚴重的齒輪；通過調整包襯厚度等方法對印刷壓力進行調節；用襯墊紙把橡皮布的叼口處墊成梯形，以減小叼口碰擊而產生的震動等。④多色膠印機各機組相互交接不準，導致先印色的墨跡發生位移，且每色轉移的印跡不能重合而引起重影。調節方法：對紙張定位交接部件的磨損程度、安裝精度、位置等進行檢查和調節，以確保紙張交接精jq確。印刷包裝盒⑤多色機縱向微調機構松動、軸承磨損嚴重時，在印刷壓力的作用下印版滾筒從空當到叼口有沖力，使印版滾筒產生周向移動而造成縱向重影。調節方法：調整微調機構的間隙，使其既不影響印版滾筒的轉動，又能發揮其對印版滾筒的固定作用。
條形碼印刷承印物必須具有足夠的著色牢度以使條形碼經多次掃描閱讀后，彭州包裝盒七彩印刷包裝，仍保持一定的對比度值，禮品包裝盒制作，取得可靠的輸入信號。承印物著色牢度的檢測方法是用脫脂棉在條形碼上用力摩擦5次后，印刷包裝盒，再進行外觀檢查和用自動檢測儀分別對條形碼編碼、符號尺寸誤差和對比度值進行測定。對條形碼印刷位置的要求，應以符合不變形且便于識讀、便于制版印刷為準則。如選在商品包裝主顯示面的右側、與商品主顯示面相連的平面、商品包裝主顯示面的背面等。對于不同形式的包裝，條形碼印刷的位置選擇都有一定的要求，如箱式包裝，條形碼zh好印在箱底面，盡量避免印在正中央;長方形箱式包裝，條形碼zz好印在箱底長邊的中央。罐裝、瓶裝，條形碼zz好印在標簽紙一側下方，條形碼符號表面曲度不可超過30°，若包裝容器直徑過小，條形碼符號應轉90°安排。桶型包裝，條形碼zz好印在桶側，側面無法印時，可印在包裝蓋上，但蓋深不可超過13mm。如果包裝物為易泄露的液體，條形碼不得印在蓋子上。袋型包裝，有底且底面足夠大時，條形碼應印在底面上，否則可印在背面下方的中央;體積大的包裝袋，條形碼印在背面右側下方七彩印刷包裝，但應避免印在過低的位置，以防條形碼扭曲;沒有底的小塑料袋或紙袋，條形碼印在背面下方的中央。如背面中央有接縫，則印在右下方或印在填充后不起皺折、不變形處;真空包裝抽真空后包裝袋緊貼在內容物表面，呈不規則立體形狀，表面不平整，會造成條形碼變形不能識讀，因此真空包裝內袋不宜直接印刷條形碼，可增加一個外包裝袋印刷條形碼及其他圖文。吸塑包裝，條形碼zz好印在紙板上面，且凸出包裝距紙板的高度不得超過12mm;凸出包裝距紙板的高度大于12mm時，條形碼應放在離凸出包裝盡量遠處。其他部分商品條形碼可印在掛牌等位置。在拼版時，條形碼的方向應與印刷方向相一致，使條形碼的變形發生在條形碼的高度上，而不致影響條形碼寬度尺寸，不影響識讀精度。印刷包裝盒
印刷 printing：Graphic Arts/Graphic Communication使用印版或其它方式將原稿上的圖文信息轉移到承印物上的工藝技術。印刷術是我國古代的四大發明之一。它和指南針、火hy藥、造紙共稱為中國古代的四大發明。把文字刻在陶器上的圖片印刷術的發明，是我國古代勞動人民智慧的代表，它對人類文明的貢獻是不可估量的。因此，有人把印刷術稱為'文明之母'，這是再恰當不過了。印刷包裝盒
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